No estándar de diseño de placa y la cáscara de refrigerador intercambiador de calor

Intercambiador de calor de placa y caparazón [diseño no estándar] refrigerador de placa y caparazón

1.Resumen general:

El intercambiador de calor de placa y de placa de cáscara totalmente soldado es de hecho un nuevo tipo de intercambiador de calor de alta eficiencia que es adecuado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.El diseño totalmente soldado ayuda a prevenir la tensión térmica y las fugas en condiciones de funcionamiento extremas, lo que la convierte en una opción fiable para entornos industriales difíciles.

2. Especificación técnica:

3Selección del material:

4.Proceso de soldadura y principio de funcionamiento de los intercambiadores de calor de placas y caparazones:

El paquete de placas internas se soldan usando soldadura eléctrica para integrar los prototipos de placas corrugadas, eliminando la junta de sellado que se derretirá a altas temperaturas.Esto no sólo tiene las ventajas de una gran área de transferencia de calor, alta eficiencia y estructura compacta del intercambiador de calor de placa, pero también Tiene excelentes propiedades de resistencia a la alta presión, resistencia al calor y buen rendimiento de sellado.Se utiliza comúnmente en ambientes de trabajo de alta temperatura y alta presiónSe utiliza principalmente en industrias como refinerías, plantas químicas y plantas de energía nuclear.

La soldadura eléctrica de placas de paquete se debe a que la mayoría de las láminas metálicas circulares son patrones ondulados rectos inclinados, y las ondulaciones de las placas adyacentes se forman en direcciones opuestas,con un tamaño de una caja de vidrio superior a 20 mm,, y el líquido circula entre dichos puntos de contacto; después de la soldadura eléctrica, se forma el haz de la placa y la estructura interna es más apretada.la dirección de movimiento del medio lateral de la placa y la dirección de movimiento del medio lateral de la cáscara son opuestas, lo que produce un movimiento de flujo inverso, lo que reduce el efecto de flujo cruzado,El flujo turbulento generado bajo baja resistencia de flujo no sólo tiene un muy buen efecto de transferencia de calor, pero también ayuda a reducir la contaminación de los platos.

Los intercambiadores de calor circulares de placa y caparazón desempeñan un papel destacado en la transferencia de calor en entornos de operación de aceite de alta presión y alta viscosidad, como evaporadores de aire acondicionado, refrigeradores,refrigeradores de agua, y calefacción central para refrigerantes como el amoníaco y el freón en los equipos de refrigeración.En un entorno de funcionamiento en el que la viscosidad del medio en ambos extremos del intercambiador de calor es muy diferente, las diferentes estructuras de canal en ambos extremos del intercambiador de calor de la placa y la cáscara tienen grandes beneficios y pueden equilibrar la resistencia a la fricción de los medios en ambos extremos.

5.La combinación óptima de intercambiadores de calor:

6.Aplicación:

Los intercambiadores de calor de placa y concha se utilizan comúnmente en varias aplicaciones industriales donde se requiere una transferencia de calor eficiente.

Procesamiento químico: los intercambiadores de calor de placas y cáscaras se utilizan para calentar o enfriar productos químicos en plantas de procesamiento químico.

Generación de energía: Se utilizan en plantas de energía para la recuperación de calor, acondicionamiento de vapor y otros procesos térmicos.

Industria alimentaria y de bebidas: se utilizan para la pasteurización, refrigeración y calefacción en el procesamiento de alimentos y bebidas.

Sistema HVAC: se utilizan ampliamente en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado para la recuperación de calor y el control de la temperatura.

Industria del petróleo y del gas: se utilizan en refinerías, plantas petroquímicas y otras instalaciones de procesamiento de petróleo y gas para diversas aplicaciones de calefacción y refrigeración.

Industria farmacéutica: se utilizan para el control preciso de la temperatura en los procesos de fabricación farmacéutica.